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点胶问题介绍

在点胶工艺中，点胶问题会层出不穷，那究竟有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？接下来小编为大家一一阐述。

1、水平

高精密点胶机平台的水平度尤为重要，尤其是接触式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。

2、点胶高度

高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，进而导致产品胶量不均匀。

3、针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头，小尺寸产品用内径小一点的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

4、胶水的粘度

胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度，另外，选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。

5、温度

一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。

6、气泡

气泡分为两种：一种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。

7、设置预点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。8、需要特殊设定的流体

瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

中心靶向穿刺力度：力度行规符合需要根据我们针体直径大小来定，如果直径在2MM以内针体一般建议不考虑其他工艺干涉，如果直径过大穿刺阻力过大，我们建议在刃面形状进行一定的力向干涉，比如设计成内凹、增加刃面、刃角度干涉等，但是在改变这些前提是需要符合针尖强度下进行。

中心靶向的穿刺强度：针体强度非常关键，如果手术目标过长，对于针体的强度越高，SINOQRES团队建议，针体在结构与标准符合下，尽量选择稍微厚点的材料来实现，另外针体材料的硬度也是重中之重。这也是靶向中心***度满足的重要环节之一。

经过多年的发展，以射频消融、微波消融、激光消融、冷冻消融等为代表的肿a瘤消融技术在我国获得了长足进步和发展，涌现了一批比较有名的消融设备和器械品牌。以射频消融和微波消融为代表的热消融技术，以其自身的优势占据了肿a瘤消融临床治l疗的主导地位。肿a瘤消融术临床应用范围不断拓展，中国对应症病患人群基数大，国产肿a瘤消融器械以较高的***，市场规模呈现不断增长的态势。

微波消融针、射频消融针等作为肿l瘤治l疗系统直接与人体组织接触的手术器材，其表面处理工艺的重要性益显突出。