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根据GB/T1348-2009《球墨铸铁件》，并未对球墨铸铁件力学性能试样表面粗糙度提出要求，因此，试样加工中考虑到成本因素，并未对试样Lc区域进行磨制，试样车加工后表面粗糙度一般为Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 ***部分：室温试验方法》也未对拉伸试样表面粗糙度提出具体要求；企业内部铸件技术规范也规定试样Lc区域粗糙度为Ra3.2。以QT400-18AL材质为例，抗拉强度要求≥360MPa，试样车加工后表面粗糙度Ra3.2，拉伸位移速率10mm/min，虽然试样加工符合标准要求，但复验中发现抗拉强度检测值常处于360~380 MPa，刚好处于临界值。

高铬铸铁的热处理
1. 退火
由于高铬制品其铸态硬度较高， 为改善工件的机械加工性能， 所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。

首先将需处理工件在室温下装入热处理炉， 然后随炉缓慢升温至400 ℃ 左右进行保温1 ～2h， 随后将炉温升至600 ℃再进行保温1 ～2h， 之后以不超过150 ℃/ h的温升速度， 将炉温快速升至950 ℃后进行2 ～3h 的保温， 而后停止加热， 待炉温自然降至820 ℃ 左右， 此后可控制电炉以10 ～15 ℃/ h 的温降速度将炉温降至700 ～720 ℃， 并在此温度保温4 ～6h ( 工件越厚其保温时间应越长) 后停炉， 工件可视情况随炉冷却或出炉置于静止的空气中冷却至室温( 以获得珠光体基体， 满足性能要求， 便于切削加工) 。

45碳钢热处理 

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 

 1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（超高可达HRC62)为合格。  实际应用的超高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。  2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

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低温等离子技术特点

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纳米技术绝缘层维护，满载或请求超时全自动停止工作，动能集中化，手术诊治准确，损害小，对附近神经系统没有受损的，对周边一切正常机构不产生不可逆损害（出血、萎缩等）。

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